【ウッドデッキDiy】予算17万円でイペと鋼製束を使ったアイアンウッドデッキ製作方法をご紹介！ - Diyレシピ情報サイト | Tsukuroもっと By Motto Studio - 3ページ
ウッドデッキ材料のタイプ別で比較(価格・DIY施工・寿命など) 天然木:ハードウッド ウッドデッキ(20年~100年の寿命) ハードウッドの比較(価格・DIY施工・寿命など) 樹脂製ウッドデッキ・人工木ウッドデッキ(10年以上の寿命) 樹脂製の自由設計ウッドデッキ(人工木・樹脂木) ウッドデッキ樹脂、樹脂フェンス・再生木材・人工木材など材料は全て揃っています。 ウッドデッキキットの一覧はこちら ウッドデッキ樹脂、樹脂木フェンスのおすすめ!
ウッドデッキ - Wikipedia
いよいよデッキ工事です。 コンクリートの上に鋼製束をたて、大引材を敷いていきます。 鋼製束のピッチは通常90センチ以内なのですが 弊社で施工するウッドデッキは建物にネジや釘を打たず 単独でデッキを建てる為、45センチ程度のピッチとなります。 通常の倍の量の為、単独でもほとんど揺れません。 大引きは9センチX9センチと太いです。 その上に根太を敷いていきます。 根太は4.5センチX4.5センチで 取付るピッチも40センチから50センチ程度となります。 床面の土台が完成したら次は立上りの 下地と床面の仕上材を貼っていきます。 少し大変な階段の下地もこれからです。
Studiocube: ウッドデッキ工事－４
ウッドデッキ・住宅などに使用される柱受けの鋼製束は、簡単に基礎の水平を設置できます。 *T型の鋼製束は根太だレス工法の場合に使用します。 ■優れた耐圧力! 耐圧試験の結果、全てのサイズにおいて1本あたり20kN(約2トン以上)の圧力に耐えることが証明されております。 ■サビに強い! ダクロメッキ採用のため500時間の塩水噴霧試験でもサビが確認されずサビに強いことが証明されております。 ■作業効率アップ! ターンバックル方式採用のため、高さ調整が思い通りにでき、締め付け作業も簡単に行えます。 ■カシメ仕様 軸、プレートの接合を溶接からカシメに変更。剛性UPしました!大引きをしっかりと受け止め床鳴りを防止 ■付属ビスの長さを変更 剛床工法(根太レス工法)の際に加工されるほぞにネジ先が飛び出たり、木割れを起こさなくなりました ■レベル調整限度印 ターンバックルを回しすぎないよう着色された印が出るようになっています。施工時のミスを軽減 » 商品一覧 » 商品一覧 支持脚 JIS規格の品質の支持脚 ベランダデッキに最適。 1本ずつ高さ調節が可能です。 1セット60個入り マンションのベランダ・屋上には構造上、水はけを考えた傾斜があります。 ウッドデッキを設置する際、そのまま置いてしまうと傾斜が出でしまいます。。 しかし! そんな悩みを解消する甲斐性のある支持脚が登場です! Studiocube: ウッドデッキ工事－４. この支持脚は、1本1本高さが調節できる優れものです! ベランダのデッキ施工はベランダとリビングの高低差が解消できます。 通常の束や根太の費用より安くウッドデッキ施工ができます ベランダ、屋上、商業施設、福祉施設など様々な場面で活用されています。 *OAフロワー、事務所の床にも使用できます。 » 商品一覧 鋼製束・プラ束(樹脂ウッドデッキ) 施工事例 鋼製束・プラ束(樹脂ウッドデッキ) 施工事例
【Ｄｉｙ】ピンチ！ウッドデッキ基礎がものすごくグラつく件
問題の横揺れは、、、無い!! 横ステップしたり激しく足踏みしたりしてみましたが、横揺れほとんど無し!やはりハードウッドの90角はゴツいだけあって安定感抜群!束と束を接合したのもあって、かなり揺れに強い構造になったな~と思っていましたが、改善前との変化に感動しました。これで横揺れ問題は解決しました^^ よかった~本当によかった、、、涙 しかし! !朝から夕方までかかり基礎まで進みましたが、まだ床板が1枚も貼れていません。明日にはエアコン工事なのに、、、ピンチです。明日の朝から鋼製大引きに下穴を開けて、床板にも下穴をあけてビスを打ち込むという作業を最低10枚分は行なう必要があります。時間が無い!引越してきて間もないので家の中もまだぜんぜん片付いていないのですが、そっちは妻に任せて私は全力でエアコン工事に間に合わせるべく、床貼りをします!筋肉痛でキツいけど楽しい。がんばりまーす^^ ↑ 【2019/06/09追記】 基礎部分の写真です。木製束と木製束をSPFの1×4材で固定するという荒業!板材や束と同じイタウバにしようかと思いましたが、デッキの下だしそんなに濡れないだろうから大丈夫だろうということで、SPFにオイルステインを塗ってコーススレッドで固定しました。写真みた感じだと不安に感じるかもしれませんが、全く揺れなくなりました。見た目はよろしくないですけど、我が家のウッドデッキは道路沿いではないのと人目に付きづらいので、基礎部分の見た目はまったく気にしていません。コストをおさえつつ丈夫で長持ちしてくれればOKです^^ 【ウッドデッキ】1年半経過しても完成しないウッドデッキ。製作再開! ウッドデッキの価格ってどれくらいなの？【激安工事キロ】. 4月も中旬に入り、暖かい日が増えてきました。ということで、長らく放置してしまっていたウッドデッキの製作を再開します! ↑はい。...
ウッドデッキの価格ってどれくらいなの？【激安工事キロ】
PRODUCTS つねに求められ続ける 機能とデザインを ⾼次元でかなえる建材製品 Rain gutter for Housing 住宅⽤⾬とい Rain gutter for large buildings ⼤型建物⽤⾬とい Color pipe カラーパイプ Balcony tile バルコニータイル Balcony deck バルコニーデッキ材 Foam board 内装用硬質発泡ボード (ゼットロン) PICK UP 最新の施⼯事例や 次の提案に役⽴つ 建材おすすめ情報 GALLERY 住宅用⾬とい 施⼯事例ギャラリー GALLERY FOR LARGE BUILDINGS 大型建物用雨とい 施工事例ギャラリー PRODUCT HISTORY エスロン雨とい 60年の歴史 SIMULATION 雨とい排水計算 IDEAS バルコニー提案 アイデア例 INFORMATION セキスイからのお知らせ 新着情報 [2021. 06. 30] Webサイトリニューアルに伴うURL変更のお知らせ [2021. 04. 23] ゴールデン・ウィーク期間中の「お問合せ&カタログ請求」について [2020. 12. 22] 年末年始の「お問合せ&カタログ請求」について 更新情報 [2020. 09. 02] カラーパイプカタログを更新しました [2020. 【ＤＩＹ】ピンチ！ウッドデッキ基礎がものすごくグラつく件. 08. 04] お盆休み期間中の「お問合せ&カタログ請求」について もっと見る SPECIAL SITE 特設サイト バルコニータイルで楽しむ マンションライフ 大規模修繕におすすめ バルコニータイル まるごとマンション リノベーション
ということで、この大物をいざ切断!いままでは20~40mm程度のものしか切断してきませんでしたが、今回は90mm!私が所有している丸ノコでは1度では切断できませんので、3回に分けて切断することになります。 墨出し(線引き) ↑まずは切りたい長さに合わせて線を引きました。墨出しとか言うらしいのですが、シロウトの私にはよくわかりません。2Bの鉛筆で、丸のこガイドを使って適当にまっすぐな線を引きましたw 切断1回目 ↑線に沿って、1回目の切断!なんとなく、まっすぐキレイに切れましたが、まだ切断できてはいません。 切断2回目 ↑刃をいれたイタウバ材を手前方向に90度回転させて位置変更。半分くらいまで切れてるのがわかります。こんどはこの刃の切れ込みにあわせて、丸ノコの刃を進めていきます。 ↑写真中央、切れ込みにあわせて刃を近づけています。スレスレのところでスイッチオン。回転している刃を慎重に切れ込みに入れていきました。 この要領で3回切れば、無事切断できる、、、はず! 切断3回目 ↑よっしゃー!切れた~!なんかちょっと焦げてるっぽいのと、1ミリ弱ズレてるかな?初めての90角切断にしては、キレイに切れたのではなかろうか? ↑よっしゃー!こんどはキレイに切れた!段差がほとんどわからない!この調子でどんどん切っていきます^^ ↑調子に乗っていると、、、ミスっ!1~2mm段差ができてしまった!思っていたよりは簡単だったけど、やはり難しい! ↑はい。こちらは夏にリーベさんでイタウバフィエラの90角を購入した際に、1カット216円を支払ってカットしてもらった材の写真です。このときは正直、プロなんだからもっとキレイにカットしてくれないかなーガッカリだよ。なんて思っていたのですが、1本カットするのにも手間は結構かかるし、キレイに切るのは結構難しいしチップソーなどの消耗品の磨耗もありますからね。216円でも安いくらいかもしれません。自分でやってみて、初めてわかる人の苦労^^; 話を戻しますが、初めての90角切断にテンションが上がってしまい、夢中になって切断作業を進められたおかげで、、結構短時間で12本分の束を切り終えました。これまでの門柱作成やSPFでのソーホース作成、棚や踏み台の作成で丸ノコの扱い自体には慣れてきてたので、危なげなく作業が捗りました。やはり経験、場数は大事ですね^^ 木製束の切断まではスムーズにいけたのですが、この後が大変でした。鋼製束があった箇所のビスはずし、木製束への付け替え、水平だし、、、平行して束と束の間に接合するための板材にオイルステインを塗布するなどなど、、、やることが多すぎてパニックですw 忙しすぎて写真を撮り忘れてしまいましたが、明日のエアコンを取り付ける側(西側3m)の基礎だけは、なんとか組み上げることができました!